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喷漆间距常见问题：喷杯与车体的喷漆间距一般应操纵在250～300mm。假如间距过大，不总是危害建筑涂料的使用率，还会继续对镀层的滑嫩性产生霉气危害。因此，全自动喷涂机器人在工作的情况下，尽可能操纵好其的间距。

空气量常见问题：调节喷涂机可以操纵喷涂扇面画的大小，空气量越低，喷涂扇面画越大。适度减少空气量，可缓解漆膜的长波橘皮。但空气量过低时，喷出来的油雾会环境污染旋杯。操纵好空气量，可以让全自动喷涂机器人的旋杯获得确保。

喷涂机器人涂料流率高会形成波纹状的涂膜，同时当涂料流量过大使旋杯过载时，旋杯边缘的涂膜增厚至一定程度，导致旋杯上的沟槽纹路不能使涂料分流，并出现层状漆皮，这会产生气泡或涂料滴大小不均匀的不良现象。

喷涂机器人每支喷***的涂料流率与高速旋杯的口径、转速涂料的密度有关，其上限由雾化的细度和静电涂装的效果来决定。实践经验表明，涂料应在恒定的速度下输入，在小范围内的波动不会影响涂膜质量。

喷涂机器人降低运营成本，提高成品率：喷涂机器人集成了喷涂工艺系统(IPS)，可以提高油漆喷漆的上漆率，提高油漆的利用率。在高速喷涂过程中，喷涂机器人可以自由的开关***，不需要改变喷涂机器人的喷涂程序，节省油漆的消耗量，并且操作快捷方便。由于喷涂机器人喷涂的高精度，喷涂膜厚的精度可以达到正负3UM。相比人工喷涂设备喷涂过程，既可以提高机车表面的成膜质量与一致性，提高成品率，减少修补工作量，又可以节省油漆。